行业资讯来源:yingbangad 作者:yitianluo 日期:2015-09-04 返回列表CorelDraw印刷输出技巧(二)(5)
至于菲林的质量标准，我想主要应该是包括以下四个方面：
一.实地密度与灰雾，它是衡量软片质量的基础。灰雾就是指空白菲林的绝对密度，即将密度计绝对清零（对空清零）后所测空白菲林的密度，灰雾值=0.03的菲林为优，0.03到0.07间均为合格。所谓实地密度是指大实地块的密度值，一般发排软件自带的灰梯尺由于其面积太小，再加上有些菲林药膜有沙眼，使得其实地密度测量值较实际值要小，一般在3.5-3.8之间即为合格，但若有大块实地必须保证它的密度值在4.0－4.3之间才能保证印刷品的色彩饱和又不会使暗调层次并集。
二.线性化数值，它是量软片质量的主要因素。一般应保证软片灰梯尺上的标示数值与测量数值相差＜＝2为合格。但由于一般的高精度印刷机都有一定的色彩可调程度，所以我们只要保证其线性化差值＜＝5即能保证印刷品的质量。
三、网点形状、网角及挂网线数，网点要求圆滑、殷实，无锯齿，无拖尾；网角符合标准（一般单色45度，四色想差30度）不撞网；挂网线数适合印刷介质（如：新闻纸不高于120LPI，铜版纸不低于133LPI）。
四.曝光后的药膜质量，是最后一道关，也是最容易被人忽略的一个因素。软片上实地上没有沙眼，药膜无划伤，无油迹，无定影未除掉的“白点”。才能说是一张质量过关的软片。
引用LYUS老师所讲：
看高光小点子是否出齐。比如你制作的图片中所设定的最小点子是2%，那么就要看2%的小点子是否出来了，是否完整。其次是网点密度，标准的应当是4.0，片子底基的灰雾度要低。整张片子也要检查是否有针孔之类的小白点，网点密度是否均匀。另外四张片子要试试能否套准。其他就是照排输出的线形控制，这应该有个标准，但一般从片子上很难看出。尤其是出阴图片时这个线性控制十分重要。
激光照排片质量管理的若干体会
尽管CTP技术日益成熟，但激光照排机依旧保持着其生产上的强势。在商品包装、书刊画册等印刷出版物中，仍有相当一部分需经过印前设计制作、输出照排片，最后印刷出成品。其中照排片质量如何，将直接关系到最后印刷成品的质量好坏，这说明传统工艺中仍有许多有待研究与探索的领域。下面，笔者将从工艺管理的角度，谈谈照排片质量管理的体会。
一、检查原稿质量
从全面质量管理的角度看，控制照排片的质量要从原稿开始把关。因为原稿的质量高低决定了照排片的质量优劣。所以，必须对原稿进行细致检查。一看原稿表面有无划痕、脏污，文字、线条是否完整，有无缺笔断划等；二看画面是否偏色。在自然光或接近日光色的标准光源下，观察反射稿上白色、灰色、黑色等消色部位是否有其它颜色的干扰；三看主要色彩是否准确。一般来说，反射稿（如照片等）的颜色比实际景物的色彩略有夸张，即比原来的色彩更鲜艳些。如以人物为主体的反射稿，应以面部肤色红润为标准；四看反差是否适中。反射稿的反差包括亮度差、色反差和反差平衡。亮度差适中，在高调部分和暗调部分之间就有丰富的过渡色彩层次；色反差适中，反射稿色彩浓度就大，且具有较强的立体感；反差平衡好，同一颜色在高调部位和暗调部位的颜色表现就会很一致。
二、印前输出文档的质量检查
对将要进行照排输出的文档需要进行的检查项目主要有：
1、检查套版线、色标及各种印刷、裁切用线是否齐全。套版线应为四色套合的黑（即C＝100％、M＝100％、Y＝100％、K＝100％），没有套版线，输出的四色或多色照排片等于一堆废品。
2、检查图像颜色模式。激光照排机输出分色片时，所有彩色图像的色彩模式应为CMYK模式，因此，输出前应通过链接图像表仔细检查所链接图像的色彩模式是否正确。如果图像仍为RGB或Lab模式,应在图像处理软件中进行颜色模式转换，否则输出分色片时只有黑版上有图像，或者分色情况不理想，甚至不能输出；对黑白图片，图像模式应为灰度或二值模式，输出时只有黑版上有网点信息。
3、检查所用图片的分辨率是否符合印刷要求。
确保扫描图像、照片和其它点阵图片有合适的分辨率，这对保证输出照排片的质量是必要的（分辨率与PostScript矢量图无关，它们将以输出设备最大的分辨率打印）。以下列出了一些常见不同出版物的分辨率设定标准
报纸采用扫描分辨率为125-170dpi，针对印刷品图像，设置分辨率为网线(lpi)的1.5到2倍（2倍将使得放大图像时更灵活）。报纸印刷用85～133lpi。
期刊杂志、宣传品采用扫描分辨率为300dpi，因为杂志印刷一般用133或150lpi。
高品质书籍采用的扫描分辨率为350～400dpi，因为大多数印刷精美的书籍印刷时用175～200lpi。
在这里需要说明的是：最好不要使用网上下载的图片，这些图片的分辨率一般只有72dpi，有的更低，不管对其进行怎样的处理，输出效果都不会很好。
4、通过RIP解释预视发片结果。RIP解释预视与最后发片结果是一致的，通过预视对照原稿或打样稿，检查文件链接的图像是否正确，图像解释是否完好（如果图拷坏了，RIP解释会出错），图像颜色是否与原稿相符，文字有无乱码，文件各要素有无错位，黑版是否叠印等。这是输出前的最后检查，所以一定要细心，以免出现质量问题。
三、照排机运行情况的检查
照排机启动后，其工作状态一般在输出工作站的操控软件图形界面中都可看到，需要进行检查的项目主要有：
1、激光照排机的设置与系统设备是否匹配并正常运转。为保证激光量的稳定，应定期对激光头进行测试和校正。
2、冲片机的药液浓度与温度是否正常。要根据照排片和药液的性能设定显影、定影的参数值，定期用测试条和梯尺进行测试，同时做好冲片设备的日常清洗、保养工作，防止沉浊物使照排片带脏。
3、照排片与药液自身的性能是否稳定。为保障照排片质量的稳定，在使用原材料上应尽量减少可变因素，做到使用原材料的相对固定。
4、照排片在设备运转和传递的过程中易受异物影响而被划伤，应定期清洗和擦拭传动部件，当发现部件损坏应及时更换。
四、输出照排片的质量检查
输出后需要对输出的照排片进行检查，照排片检查作为印前最后一道工序，要真正起到补遗堵漏的作用，应对其给予足够重视。检查的内容有：
1．检查套合准确率。一般来说，连续输出的四色或多色照排片套合误差是很小的，如果一个活件需要一色或两色补版，而其它色的照排片是在一天、两天或更长时间以前输出的，这时应仔细检查各色照排片的套合精度，若套合误差很大，则应连续输出所有色版的照排片。当然，这应当根据照排机的使用时间、工作稳定性来定，有的照排机对于连续输出的四色照排片套合误差都很大，这时应考虑维修或更新机器了。
2．对照原稿或打样稿，检查各色版压印关系，有时由于人员操作或机器故障，版面要素会有丢失、错位的现象。对于书刊出版物，最好的检查方法是将照排片附在原稿或打样稿上面，如有错漏，清晰可见。当然在这个过程中要注意避免划伤胶片，影响晒版质量。
3．检查照排片是否有起脏现象。照排片起脏是输出过程中的常见问题。一般来说，每天开机之前应清洁水洗槽，在注水之前应先打开外置供水开关的净水设备，以免管道中沉积的泥沙被带到水洗槽中，划伤或粘到胶片上，影响照排片质量；工作结束后要将水洗槽排空，认真清洗，否则水中可能产生杂质引起冲洗质量下降。
4．检查各色照排片网角角度。为了避免撞网，理论上来说，四色之间应相差22.5度，在生产实际中四色印刷多采用15度、45度、75度和90度。其中黄版对视觉的刺激比较弱，视觉感觉较差，因此一般定为90度。由于人的视觉对45度角最为敏感，一般将原稿的主色调定为45度。具体设置应根据印品设计情况进行。网角角度可通过放大镜对各色版照排片的网角进行检查，或者用网角测量工具进行测量。除了客户特殊要求外，一般网角角度设置不要随意更改，以免造成不必要的损失。
5．对照排片实地密度的检查。通过透射密度仪检查照排片密度，一般密度值在3.5以上就可以，但最好是在4.2左右，密度太高，印刷时会产生糊版现象，密度太低，对于有文字和实地版面的产品，印品墨色较淡，看着不实。这时就要考虑更换定影液或清洁激光头，保证照排片质量的稳定。